靈丘全套滾筒洗礦機定制

回轉(zhuǎn)式單缸干燥機械常見問題1.低溫結(jié)焦，它經(jīng)常發(fā)生在點火過程中。根本原因是一些底層沒有流化，部分積累的熱量不能帶走造成焦化。有時，小的煤顆粒被風吹在一起，聚集起來，迅速點燃，產(chǎn)生焦化。2.連續(xù)高溫焦化，排風量、煤量不適當或沸高不足引起的操作。煤顆粒太大，底部煤顆粒濃度很大。單位體積熱量較多，溫度超過飛灰熔點，造成結(jié)焦。3.原料不會一次烘干，旋轉(zhuǎn)干燥機非常小;風網(wǎng)風壓和風量的計算公式不正確;旋轉(zhuǎn)干燥機操作不正確。

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煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機中，設(shè)計風速為5m/s，在這個風速下，粉塵不會飛起來。同時，由于烘干機前端的黏液含水率高，幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會產(chǎn)生。在這一階段，烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機升降板，甚至沒有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚。另外，控制干燥后產(chǎn)品的含水率，可以防止產(chǎn)品過干燥，減少粉塵的產(chǎn)生。

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啟動時的大電流也會對電動機本身造成損壞。瞬時電流上升所產(chǎn)生的沖擊會導致電機加速磨損，降低電機壽命，增加維護時間，增加維護頻率。維修必須停止，這直接導致產(chǎn)量下降。一些大型破碎設(shè)備可能會使用2臺或更多的電機同時運轉(zhuǎn)，所以要求多臺電機具有相同的轉(zhuǎn)速。一旦電機轉(zhuǎn)速不一致，容易在快的電機中造成過流，而由于轉(zhuǎn)速差而導致轉(zhuǎn)速變慢。自發(fā)發(fā)電的現(xiàn)象造成電壓不穩(wěn)定，影響電機的使用壽命，也引起報警。但電機可以通過變頻器同時啟動，且速度一致。逆變器的作用是毋庸置疑的。

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四.檢查標準:操作負責人在每班檢查以下內(nèi)容，嚴格按照操作規(guī)程的要求操作和使用風機，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告，同時做好記錄。1.定期檢查并記錄各烘干溫度。2.檢查風機運行是否有振動，軸承溫升是否過高，電機電流是否過大。3.檢查風扇是否干凈整潔。4.油位是否合適。監(jiān)督檢查負責人每天檢查風機的運行情況和記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并報告;直接管理負責人每月月底檢查風機運行情況及記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并向車間及上級部門匯報。

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(3)加強對維修機械設(shè)備的控制。為了保證礦山機械控制單元的正常運行，有必要在工作中根據(jù)控制單元本身的特點進行綜合分析。開采過程中工作量很大，在惡劣的自然條件下設(shè)備損壞也很嚴重。為了提高設(shè)備的性能和使用壽命，必須做好維修保養(yǎng)工作。特別是在核心控制單元的檢查工作中，要利用工作人員的核心控制工作，減少電氣故障的發(fā)生頻率，促進機械的穩(wěn)定運行。(4)創(chuàng)新礦山機械維修技術(shù)。在礦山機械的維護和維修工作中，由于科學技術(shù)的不斷進步，監(jiān)測和維修方法也在不斷更新。例如，利用超聲波技術(shù)來監(jiān)測和修復故障對機械設(shè)備的損害很小，這就滿足了日常采礦機械工作的要求，因此，創(chuàng)新技術(shù)的工作是必不可少的。