為何現(xiàn)代礦山機械大多選用滾動軸承？

廣西礦山設備軸承作為機械產品中不可缺少的重要部件，在支撐旋轉軸方面發(fā)揮著重要作用。 根據(jù)軸承中摩擦性能的不同，軸承分為滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）和滑動摩擦軸承（簡稱滑動軸承）。 這兩類軸承在結構上各有特點，在性能上也各有優(yōu)缺點。

滾動軸承和滑動軸承的比較

1、結構與運動方式對比

廣西烘干設備提示您滾動軸承和滑動軸承之間最明顯的區(qū)別是有無滾動軸承。滾子軸承有滾動體（滾珠、圓柱滾子、圓錐滾子、滾針），它們旋轉以支撐旋轉軸，所以接觸部分是一個點，滾動體越多，接觸點就越多?；瑒虞S承沒有滾動體，依靠光滑的表面來支撐轉軸，因此接觸部分是一個表面。兩者的結構差異決定了滾動軸承的運動方式是滾動，滑動軸承的運動方式是滑動，因此摩擦情況完全不同。

2、承載能力對比

一般來說，由于滑動軸承的承壓面積大，滑動軸承的承載能力普遍高于滾動軸承，滾動軸承承受沖擊載荷的能力不高，而是全液體潤滑軸承能承受更大的沖擊載荷。轉速高時，滾動軸承中滾動體的離心力增大，承載能力必然降低（高速時常出現(xiàn)噪音）。對于流體動力滑動軸承，負載能力隨著速度的增加而增加。

3、摩擦系數(shù)與初摩擦阻力的比較

在正常工作條件下，滾動軸承的摩擦系數(shù)低于滑動軸承，數(shù)值比較穩(wěn)定?；瑒虞S承的潤滑易受轉速、振動等外界因素的影響，摩擦系數(shù)變化很大。啟動時，由于滑動軸承尚未形成穩(wěn)定的油膜，阻力大于滾動軸承，但靜壓滑動軸承的啟動摩擦阻力和摩擦系數(shù)很小。

4、適用工作速度對比：

由于滾動體的離心力和軸承溫升的限制，滾子軸承不能旋轉太高，一般適用于中低速工況。由于軸承的發(fā)熱和磨損，不完全液體潤滑軸承的工作速度不宜過高。全液體潤滑軸承的高速性能非常好，特別是靜壓滑動軸承使用空氣作為潤滑劑時，轉速可達100000r/min。為什么現(xiàn)代礦機通常使用滾動軸承而不是滑動軸承？

5、功率損耗比較

由于滾動軸承的摩擦系數(shù)小，功率損失一般不大，比不完全的液體潤滑軸承要小，但在潤滑和安裝不正確時會大大增加。全液體潤滑軸承的摩擦功率損耗較低，但對于靜壓滑動軸承，由于油泵的功率損耗，總功率損耗可能高于靜壓滑動軸承。

6、壽命比較

自動碼垛機廠家由于材料點蝕和疲勞的影響，滾動軸承一般設計使用5至10年，或在大修時更換。不完全流體潤滑軸承的軸瓦磨損嚴重，必須定期更換。全流體潤滑軸承的壽命理論上是無限的，但在實踐中，軸承墊的材料會由于應力循環(huán)而變得疲勞，尤其是對于流體動力滑動軸承。

7、旋轉精度比較：

由于滾動軸承的徑向游隙較小，旋轉精度一般較高。不完全液體潤滑軸承處于邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)，運轉不穩(wěn)定，磨損嚴重，精度低。由于存在油膜、緩沖和振動吸收，全液體潤滑軸承具有高精度。靜壓滑動軸承具有更高的旋轉精度。

8、其他方面的比較

滾子軸承使用油、油脂或固體潤滑劑。用量很小，高速時用量很大。油的清潔度必須高，所以必須密封，但軸承更換方便，一般不需要修理軸頸。對于滑動軸承，除潤滑不完全的軸承外，潤滑劑一般為液體或氣體，用量大，還要求油的清潔度。襯套經常需要更換，有時軸頸也需要修理。

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